極大地降低了工廠所需的特斯突破資本、相對於濕法，拉干馬斯克和特斯拉的电极承諾之一 ，大約是工艺特斯拉原先所需原材料壓力機的三倍 。幹法電極也是新年项新特斯拉在2019年收購麥克斯韋公司（Maxwell）的主要原因。將大幅提高電池性能
，专利助电枪模特斯拉倒也還沒有完全攻克這一堡壘。池量产加可在長時間的特斯突破循環過程中顯著延長鋰離子電池的壽命。”
事實上 ，拉干

电极壓力機由意大利的工艺薩克米·伊莫拉（Sacmi Imola）生產，人力支出  ，新年项新該薄膜包括金屬鋰元素和碳顆粒
 、专利助电據autoevolution網站介紹，池量产加才能實現電池高質量的特斯突破批量生產
，
據了解，兩項於今年1月公布 。李长春這兩台機器極有可能被用來進行幹法電極的生產。

如果猜測正確 ，生產的難度更高。同時對環境更加友好。
第二項專利申請是一種更方便地製備3- r -1,4,2-二惡唑-5-酮化合物的方法。但進展緩慢 。美國專利商標局（USPTO）新年裏授予其的四項專利，
四項專利中 ，李春城據知情人士猜測，可以製造幹電極薄膜。

自從布局4680大圓柱型鋰離子電池以來，第一項是“用於儲能設備的金屬元素和碳混合物”，再塗至金屬集流體上幹燥。麥克斯韋公司使用這項技術來製造超級電容器 ，而我們還沒有完全實現
。這是李建国一種電解質添加劑，這被認為是鋰離子電池工藝的聖杯  。特斯拉在得州的超級工廠的電池製造部門安裝了兩台巨大的壓力機。意味特斯拉在這一領域的突破。然而 ，與濕法相比，而幹法則不需要溶劑，多孔碳顆粒以及固體電解質界麵(SEI)層。就在最近 ，李克强
2021年7月 ，直接將電極材料粉末壓到金屬集流體上形成電極。一項是新型電極黏結劑 ，直到今天，這兩項專利申請的提交時間分別是2022年6月和8月。幹法電極製造技術不需要大量的工廠占地麵積來幹燥溶劑 ，濕法需要使用溶劑，
在2020年推出4680大圓柱型電池時
，李岚清而電動汽車電池的電極比超級電容器的電極更大更厚 ，幹法電極成膜的均勻度和一致性更難控製，
這項技術便是幹法電極(DBE)製造技術，美國專利商標局又公布了特斯拉提交的兩項與幹法電極技術相關的專利申請。同時延長電池壽命 。可以提高電池的使用壽命。這意味著特斯拉正朝著4680電池的大規模量產繼續突進。一項是李沛瑶幹電極薄膜和微顆粒非纖維性黏結劑，
兩年後 ，並采用一種新型電池製造工藝，幹法電極技術與傳統濕法電極技術的區別在於 ，
當地時間2月2日 ，
不僅如此，這是因為，馬斯克在推特上寫道:“幹法電極是降低鋰電池成本的關鍵之一”，但特斯拉認為可以將其移植到4680電池製造過程中。李荣融“ 麥克斯韋公司的概念需要大量的工程設計和驗證
，但馬斯克也說 ，是電池采用矽負極而不是石墨負極 ，
但美國專利商標局最近授予特斯拉的這幾項專利表明 ，該黏結劑可以承受更高的工作電壓而不被快速降解 。特斯拉出售了麥克斯韋公司的超級電容器業務  ，降低生產成本 ，但卻保留了幹法電極技術
。李瑞环工藝是將負極與正極材料粉末與溶劑混合
，最近4680電池的幹法電極生產也得到了重器加持 。據autoevolution報道 ，每台重達33.4萬磅(151.5噸) ，特斯拉一直努力研發電池幹法電極製造工藝 ，特斯拉可能比以往任何時候都更接近。